整套脱硫烟气系统分为进气烟道、烟道膨胀节、所需烟道支撑及塔顶烟囱等部分。
（1）烟道

根据可能发生的最差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行烟道设计。
烟道设计能够承受如下负荷：烟道自重、风荷载、雪载荷、地震荷载、灰尘积聚、内衬和保温的重量等。
烟道最小壁厚按6mm设计，并考虑一定的腐蚀余量，烟道内烟气流速不超过15m/s。
所有不可能接触到低温饱和烟气冷凝液或从吸收塔带来的雾气和液滴的烟道，用碳钢制作。所有可能接触到低温饱和烟气冷凝液或从吸收塔带来的雾气和液滴的烟道，采用玻璃鳞片进行防腐保护。
烟道的布置能确保冷凝液的排放，不会有水或冷凝液的聚积。
在脱硫装置停运期间，烟道将采取适当的措施避免腐蚀。
烟气系统的设计保证灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响，在烟道必要的地方（低位）设置清除粉尘的装置。另外，对于烟道中粉尘的聚集，考虑到附加的积灰荷重。
合理布置在原烟道和净烟道的仪表测量接口和取样接口，满足整个烟道范围内测量及取样要求，并设置操作平台。
（2）补偿器设计原则
补偿器用于补偿烟道热膨胀引起的位移。补偿器在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。
所有补偿器的设计保证无泄漏，并且能承受系统最大设计正压/负压再加1000Pa余量的压力。
烟道上的补偿器考虑防腐要求，由多层非金属材料组成。
补偿器框架与烟道连接按现场焊接设计。
补偿器规格尺寸与烟道挡板门相同。