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水泥厂煤磨机除尘器工艺流程

水泥厂煤磨机除尘器工艺流程

添加时间:2021-07-28 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

除尘器设备
水泥厂煤磨机除尘器工艺流程
煤磨机除尘器工艺流程是煤磨排出的含煤粉烟气先流经粗粉分离器再经细粉分离器至袋式除尘器及除尘配件,其粉尘浓度较低,约为70g/m3左右。随着技术的发展与进步,取消细粉分离器,含煤粉烟气经粗粉分离器后即直接至除尘器。此时,煤粉的浓度提高至300~700g/m3,在除尘器空间内煤粉弥漫正处于燃爆范围内。而煤粉的浓度很细,比表面积大,粒度<80μm的占80%左右;水泥厂现又多采用烟煤,挥发性一般在10~30%,也均处于燃爆范围。
水泥厂煤粉制备工艺系统——煤磨防爆beplay全站App布置在窑尾(指回转窑),利用窑尾烟气作为烘干介质时,烟气中含氧量低,有燃煤的作用——对防爆要求低。当布置在窑头利用窑头冷却机的热风或利用热风炉的热风作烘干介质时,热风中含氧量将高达21%,具备燃爆条件、煤磨是否具有煤粉燃爆的自燃或着火温度范围?煤磨防爆袋式除尘器入口温度一般不大于400℃,煤磨出口烟气温度为避免结露需高于露点温度15~30℃,一般控制在 70~85℃,但当利用窑尾烟气作烘干用时,因其水份含量有时高达6%,煤磨烟气出口应高于露点温度30~35℃,一般控制在85~90℃。可见其出口烟气温度均在着火或自燃温度范围外

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